TOOL-TEMP模溫機的冷卻方式分為直接冷卻和簡(jiǎn)接冷卻。間接冷卻方式采用冷卻回路與主回路分開(kāi)，而直接冷卻方式，冷卻回路直接參與到主回路中。運水式模溫機通常采用直接冷卻方式。而運油式模溫機，由于加熱過(guò)程中，水和油不能參雜在一起，所以都采用間接冷卻方式，其做法通常采用板式交換器進(jìn)行冷卻。
高溫運水式模溫機由于溫度通常使用在160℃以上，因此，內部主管路循環(huán)的都為高溫蒸汽，此時(shí)內部管路壓力比較大，若使用直接冷卻的方式，需要外部水壓大于內部主管路水壓才能進(jìn)入主管路冷卻。此種方法易殘生危險。所以高溫水式模溫機也多采用間接冷卻方式。直接冷卻的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)：直接冷卻只能用于溫度較低的場(chǎng)合，但采用直接冷卻的方式降溫速度快。
TOOL-TEMP模溫機是用來(lái)調節模具溫度的平衡模度，可以升溫也可以降溫。模溫機利用高熱傳性的導熱媒體,以便在很短的時(shí)間內將模具內多余的熱送走。在設定好熱平衡溫度后,能自動(dòng)控制其溫度在小誤差之內,且能維持定值。
控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點(diǎn)做的成功的話(huà)，可以循環(huán)，進(jìn)而保證注塑件穩定的高質(zhì)量。模具溫度會(huì )影響表面質(zhì)量，流動(dòng)性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。
模具溫度過(guò)高或不足對不同的材料會(huì )帶來(lái)不同的影響。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點(diǎn)通常會(huì )改善表面質(zhì)量和流動(dòng)性，但會(huì )延長(cháng)冷卻時(shí)間和注塑周期。模具溫度低一點(diǎn)會(huì )降低在模具內的收縮，但會(huì )增加脫模后注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來(lái)說(shuō)，高一點(diǎn)的模具溫度通常會(huì )減少循環(huán)時(shí)間，且時(shí)間由零件冷卻所需時(shí)間決定。
更新時(shí)間：2021-10-08 
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